Лінія виробництва ультрапастеризованого молока/завод з переробки молока ультрапастеризованої температури

Стандартний процес виробництва

1. Збір сирого молока: Сире молоко, що транспортується на фабрику, вимірюється за допомогою електронних ваг або витратомірів для точного розрахунку його кількості та вартості.

2. Зберігання сирого молока: відміряне сире молоко фільтрується через трубопровідний фільтр для видалення домішок (наприклад, бруду, шерсті тварин), потім перекачується в охолоджений резервуар з охолоджуючим компресором для зберігання при 2-4°C, забезпечуючи свіжість і подовжуючи термін зберігання.

3. Стандартизація: Регулювання вмісту жиру в молоці забезпечує відповідність кінцевого продукту певним харчовим стандартам або вподобанням споживача. Зазвичай це досягається шляхом відділення жиру від молока, а потім пропорційного додавання його назад у знежирене молоко.

4. Гомогенізація: молоко піддається гомогенізації під високим тиском, щоб розбити великі частинки жиру на більш дрібні, запобігаючи спливанню жиру або шаруванню. Цей процес робить молоко більш стабільним, однорідним і покращує його смак.

5. UHT стерилізація: молоко нагрівається до 140 ℃ протягом 4-5 секунд за дуже короткий проміжок часу, щоб убити всі бактерії та зберегти смак молока, одночасно подовжуючи термін його зберігання. Нарешті швидко обміняйтеся теплом і охолодіть до температури нижче кімнатної, а потім приступайте безпосередньо до наповнення. 

6. Наповнення та пакування: стерилізоване молоко наповнюється та запечатується в асептичній пакувальній машині. Камера заповнення стерилізується високотемпературною парою та перекисом водню, що запобігає вторинному забрудненню. Це гарантує, що молоко залишається асептичним, має подовжений термін придатності та може зберігатися при кімнатній температурі без охолодження.

7. Зберігання та транспортування: після того, як упаковане UHT молоко проходить перевірку якості, воно безпосередньо транспортується до складу готової продукції, а потім до різних точок продажу.