Yoğurt üretim hattı/yoğurt işleme tesisi

Standart üretim süreci akışı

1.Çiğ Süt Toplama: Fabrikaya getirilen çiğ sütün miktarı ve maliyeti doğru bir şekilde hesaplanabilmesi için elektronik teraziler veya akış ölçerler kullanılarak ölçüm yapılır.

2.Çiğ Sütün Depolanması: Ölçülen çiğ süt, içindeki kir, hayvan kılı gibi yabancı maddeleri gidermek için bir boru filtresinden geçirilir, ardından soğutma kompresörlü soğutmalı bir tanka pompalanarak 2-4°C'de depolanır, böylece tazeliği garanti altına alınır ve raf ömrü uzatılır.

3.Standartlaştırma: Sütteki yağ içeriğinin ayarlanması, nihai ürünün belirli beslenme standartlarını veya tüketici tercihlerini karşılamasını sağlar. Bu, genellikle yağın sütten ayrılması ve ardından orantılı olarak yağsız süte geri eklenmesiyle elde edilir.

4. Karıştırma ve harmanlama: Süt tozunu eritin, ardından taze sütle aynı oranda yeniden oluşturulmuş süt elde etmek için hassas miktarda su ekleyin (ham madde olarak süt tozu kullanılıyorsa)

5.Homojenizasyon: Süt, büyük yağ parçacıklarını daha küçük parçalara ayırmak için yüksek basınçlı homojenizasyona tabi tutulur ve yağın yüzmesi veya katmanlaşması önlenir. Bu işlem sütü daha kararlı, homojen hale getirir ve tadını iyileştirir.

6. Pastörizasyon: Zararlı bakterileri öldürürken besinleri korumak için sütü 65 saniye boyunca 75-300°C'ye ısıtın. Daha sonra fermantasyon sıcaklığına soğutun ve kültür atımı için doğrudan fermantasyon tankına pompalayın.

7.Fermantasyon: Fermantasyon kültürü eklendikten sonra, fermantasyon tankı sabit bir optimum sıcaklığı korur. Laktik asit bakterileri hızla çoğalır, sütteki laktozu laktik aside parçalar, sütün pH'ını düşürür ve yoğurt oluşturur. Daha sonra demülsifikasyon işlemi için fermantasyon tankının karıştırma bıçaklarını kullanın.

8.Soğutma: Fermantasyon tamamlandıktan sonra yoğurdu hemen soğutarak daha fazla fermantasyonu durdurun ve pH değerini kontrol altına alın.

9.Lezzet hazırlama: Yoğurdun tadını ve dokusunu geliştirmek için içine baharat, şurup, meyve, meyve suyu veya diğer katkı maddeleri ekleyin.

10.Doldurma ve paketleme: Son olarak yoğurdu doldurma ve kapatma işlemi için dolum makinesine ve paketleme makinesine pompalayın, ardından etiketleme ve tarih baskısı yapın.

11.Depolama ve Taşıma: Paketlenen yoğurt, kalite kontrolünden geçtikten sonra düşük sıcaklıkta muhafaza edilmek üzere soğuk hava depolarına taşınır veya soğuk zincir yoluyla çeşitli dağıtım noktalarına ulaştırılır.