Produktionslinje för pastöriserad mjölk

Standard produktionsprocessflöde

1. Insamling av råmjölk: Den obehandlade mjölken som transporteras till fabriken mäts med hjälp av elektroniska vågar eller flödesmätare för att exakt beräkna dess kvantitet och kostnad.

2. Förvaring av obehandlad mjölk: Den uppmätta obehandlade mjölken filtreras genom ett rörledningsfilter för att avlägsna orenheter (t.ex. smuts, djurhår), pumpas sedan in i en kyltank med kylkompressor för förvaring vid 2-4°C, vilket säkerställer fräschhet och förlänger hållbarheten.

3.Standardisering: Justering av fetthalten i mjölk säkerställer att slutprodukten uppfyller specifika näringsstandarder eller konsumentpreferenser. Detta uppnås vanligtvis genom att separera fett från mjölk och sedan proportionellt tillsätta det tillbaka till skummjölken.

4. Homogenisering: Mjölk genomgår högtryckshomogenisering för att bryta stora fettpartiklar till mindre, vilket förhindrar fett från att flyta eller skiktas. Denna process gör mjölken mer stabil, enhetlig och förbättrar dess smak.

5.Pasteurisering: Värm mjölken till 65°C i 30 minuter eller till 72°C-85°C med HTST i 15-30 sekunder för att döda skadliga bakterier samtidigt som näringsämnen bevaras. Kyl sedan den till 4°C för att hämma kvarvarande mikrobiell aktivitet och förlänga hållbarheten.

6.Påfyllning och förpackning: Efter pastörisering och kylning pumpas mjölken direkt från lagertanken till påfyllningsmaskinen för förpackning. Den kan sömlöst kopplas till olika typer av förpackningsmaskiner.

7.Lagring och transport: Den förpackade pastöriserade mjölken, efter att ha godkänts i kvalitetskontrollen, transporteras till kylförvaring för lågtemperaturkonservering eller levereras via kylkedja till olika distributionsställen.