Linija za proizvodnjo pasteriziranega mleka

Standardni tok proizvodnega procesa

1. Zbiranje surovega mleka: Surovo mleko, prepeljano v tovarno, se meri z elektronskimi tehtnicami ali merilniki pretoka za natančen izračun količine in stroškov.

2. Shranjevanje surovega mleka: Izmerjeno surovo mleko se filtrira skozi cevovodni filter, da se odstranijo nečistoče (npr. umazanija, živalska dlaka), nato pa se prečrpa v hlajeni rezervoar s hladilnim kompresorjem za shranjevanje pri 2-4 °C, kar zagotavlja svežino in podaljša rok uporabnosti.

3. Standardizacija: prilagajanje vsebnosti maščobe v mleku zagotavlja, da končni izdelek izpolnjuje posebne prehranske standarde ali želje potrošnikov. To običajno dosežemo z ločevanjem maščobe iz mleka in nato sorazmernim dodajanjem nazaj v posneto mleko.

4. Homogenizacija: Mleko je podvrženo visokotlačni homogenizaciji, da se veliki delci maščobe razbijejo na manjše, kar preprečuje, da bi maščoba lebdela ali se plastela. S tem postopkom postane mleko bolj stabilno, enotno in izboljša njegov okus.

5. Pasterizacija: Mleko segrevajte na 65 °C 30 minut ali na 72 °C-85 °C z uporabo HTST 15-30 sekund, da ubijete škodljive bakterije in hkrati ohranite hranila. Nato ga ohladite na 4 °C, da zavrete preostalo mikrobno aktivnost in podaljšate rok uporabnosti.

6. Polnjenje in pakiranje: Po pasterizaciji in hlajenju se mleko črpa neposredno iz rezervoarja za shranjevanje v polnilni stroj za pakiranje. Lahko se brezhibno poveže z različnimi vrstami pakirnih strojev.

7. Skladiščenje in transport: Pakirano pasterizirano mleko se po opravljenem pregledu kakovosti prepelje v hladilnico za konzerviranje pri nizkih temperaturah ali dostavi prek hladne verige na različne distribucijske točke.