Линия по производству йогурта/завод по переработке йогурта

Стандартный производственный процесс

1. Сбор сырого молока: сырое молоко, транспортируемое на завод, измеряется с помощью электронных весов или расходомеров для точного расчета его количества и стоимости.

2. Хранение сырого молока: Измеренное сырое молоко фильтруется через трубопроводный фильтр для удаления примесей (например, грязи, шерсти животных), затем перекачивается в охлаждаемый резервуар с охлаждающим компрессором для хранения при температуре 2–4 °C, что обеспечивает свежесть и продлевает срок годности.

3.Стандартизация: Регулировка содержания жира в молоке гарантирует, что конечный продукт соответствует определенным стандартам питания или предпочтениям потребителей. Обычно это достигается путем отделения жира от молока и последующего пропорционального добавления его обратно в обезжиренное молоко.

4. Смешивание и перемешивание: Растворите сухое молоко, затем добавьте точное количество воды, чтобы получить восстановленное молоко в той же пропорции, что и свежее молоко (если в качестве сырья используется сухое молоко).

5.Гомогенизация: Молоко подвергается гомогенизации под высоким давлением, чтобы разбить крупные частицы жира на более мелкие, предотвращая всплывание или расслоение жира. Этот процесс делает молоко более стабильным, однородным и улучшает его вкус.

6.Пастеризация: Нагрейте молоко до 65-75°C в течение 300 секунд, чтобы убить вредные бактерии, сохранив при этом питательные вещества. Затем охладите его до температуры ферментации и перекачайте его непосредственно в бродильный танк для внесения культуры.

7.Ферментация: После добавления ферментационной культуры ферментационный резервуар поддерживает постоянную оптимальную температуру. Молочнокислые бактерии быстро размножаются, расщепляя лактозу в молоке на молочную кислоту, снижая pH молока и образуя йогурт. Затем используйте перемешивающие лопасти ферментационного резервуара для процесса деэмульгирования.

8. Охлаждение: После завершения ферментации немедленно охладите йогурт, чтобы остановить дальнейшее брожение и контролировать его значение pH.

9. Приготовление вкусовых добавок: добавьте в йогурт специи, сироп, фрукты, сок или другие добавки, чтобы улучшить его вкус и текстуру.

10. Розлив и упаковка: Наконец, йогурт перекачивается в машину для розлива и упаковки для розлива и запечатывания, после чего следует маркировка и печать даты.

11.Хранение и транспортировка: Упакованный йогурт после прохождения контроля качества транспортируется на холодильное хранение для низкотемпературного хранения или доставляется по холодильной цепи в различные точки дистрибуции.