Linha de produção de leite UHT/planta de processamento de leite UHT

Fluxo do processo de produção padrão

1. Coleta de leite cru: O leite cru transportado para a fábrica é medido usando balanças eletrônicas ou medidores de vazão para calcular com precisão sua quantidade e custo.

2. Armazenamento de leite cru: O leite cru medido é filtrado por um filtro de tubulação para remover impurezas (por exemplo, sujeira, pelos de animais) e, em seguida, bombeado para um tanque refrigerado com um compressor de resfriamento para armazenamento a 2-4 °C, garantindo frescor e estendendo a vida útil.

3. Padronização: Ajustar o teor de gordura no leite garante que o produto final atenda a padrões nutricionais específicos ou preferências do consumidor. Isso é tipicamente alcançado separando a gordura do leite e então adicionando-a proporcionalmente de volta ao leite desnatado.

4. Homogeneização: O leite passa por homogeneização de alta pressão para quebrar grandes partículas de gordura em menores, evitando que a gordura flutue ou se acumule em camadas. Esse processo torna o leite mais estável, uniforme e realça seu sabor.

5. Esterilização UHT: O leite é aquecido a 140 ℃ por 4-5 segundos em um período muito curto de tempo para matar todas as bactérias e manter o sabor do leite, enquanto estende sua vida útil. Finalmente, troque rapidamente o calor e resfrie abaixo da temperatura ambiente e prossiga com o enchimento diretamente. 

6. Enchimento e embalagem: O leite esterilizado é enchido e selado em uma máquina de embalagem asséptica. A câmara de enchimento é esterilizada com vapor de alta temperatura e peróxido de hidrogênio, prevenindo contaminação secundária. Isso garante que o leite permaneça asséptico, tenha uma vida útil estendida e possa ser armazenado em temperatura ambiente sem refrigeração.

7. Armazenamento e transporte: Depois que o leite UHT embalado passa pela inspeção de qualidade, ele é transportado diretamente para o depósito de produtos acabados e depois para vários pontos de venda.