UHT-melkproductielijn/UHT-melkverwerkingsinstallatie

Standaard productieprocesstroom

1. Ophalen van rauwe melk: De rauwe melk die naar de fabriek wordt getransporteerd, wordt gemeten met elektronische weegschalen of flowmeters om de hoeveelheid en de kosten nauwkeurig te berekenen.

2. Opslag van rauwe melk: De afgemeten rauwe melk wordt gefilterd via een leidingfilter om onzuiverheden (bijv. vuil, dierenhaar) te verwijderen. Vervolgens wordt de melk gepompt naar een gekoelde tank met een koelcompressor voor opslag bij 2-4°C. Zo blijft de melk vers en wordt de houdbaarheid verlengd.

3. Standaardisatie: Het aanpassen van het vetgehalte in melk zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan specifieke voedingsnormen of consumentenvoorkeuren. Dit wordt doorgaans bereikt door vet van melk te scheiden en het vervolgens proportioneel terug te voegen aan magere melk.

4. Homogenisatie: Melk ondergaat hogedrukhomogenisatie om grote vetdeeltjes in kleinere te breken, waardoor vet niet kan drijven of zich kan ophopen. Dit proces maakt de melk stabieler, uniformer en verbetert de smaak.

5. UHT-sterilisatie: Melk wordt in een zeer korte tijd 140-4 seconden verwarmd tot 5 ℃ om alle bacteriën te doden en de smaak van de melk te behouden, terwijl de houdbaarheid wordt verlengd. Wissel ten slotte snel warmte uit en laat afkoelen tot onder kamertemperatuur, en ga direct verder met vullen. 

6. Vullen en verpakken: Gesteriliseerde melk wordt gevuld en verzegeld in een aseptische verpakkingsmachine. De vulkamer wordt gesteriliseerd met stoom op hoge temperatuur en waterstofperoxide, waardoor secundaire besmetting wordt voorkomen. Dit zorgt ervoor dat de melk aseptisch blijft, een langere houdbaarheid heeft en op kamertemperatuur kan worden bewaard zonder koeling.

7. Opslag en transport: Nadat de verpakte UHT-melk de kwaliteitscontrole heeft ondergaan, wordt deze direct naar het magazijn voor eindproducten vervoerd en vervolgens naar verschillende verkooppunten.