UHT နို့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း/UHT နို့ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ

စံချိန်မီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု

1. နို့စိမ်းစုဆောင်းခြင်း- စက်ရုံသို့ ပို့ဆောင်သည့် နို့စိမ်းများကို ၎င်း၏ ပမာဏနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိကျစွာ တွက်ချက်ရန် အီလက်ထရွန်းနစ် အကြေးခွံများ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုမီတာကို အသုံးပြု၍ တိုင်းတာသည်။

2. နို့စိမ်းသိုလှောင်မှု- တိုင်းတာထားသောနို့စိမ်းများကို အညစ်အကြေးများ (ဥပမာ- ဖုန်များ၊ တိရစ္ဆာန်အမွေးများ) ဖယ်ရှားရန် ပိုက်လိုင်းဇကာဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီး 2-4°C တွင် သိုလှောင်ရန်အတွက် အအေးခံကွန်ပရက်ဆာဖြင့် အအေးခန်းထဲသို့ စုပ်ထုတ်ကာ လတ်ဆတ်မှုနှင့် သက်တမ်းရှည်ကြာရှည်စေပါသည်။

3.Standardization- နို့တွင် အဆီပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် သတ်မှတ်ထားသော အာဟာရစံချိန်စံညွှန်းများ သို့မဟုတ် စားသုံးသူများ၏ နှစ်သက်ရာများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ နွားနို့မှ အဆီများကို ခွဲထုတ်ပြီး အချိုးကျ အဆီထုတ်ထားသော နို့သို့ ပြန်ထည့်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။

4.Homogenization- နို့သည် ကြီးမားသောအဆီအမှုန်အမွှားများကို သေးငယ်သောအမှုန်များအဖြစ်သို့ခွဲထုတ်ရန် ဖိအားမြင့်မားသော တူညီမှုကို ခံယူပြီး အဆီများ လွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နွားနို့ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်စေကာ ၎င်း၏အရသာကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

5.UHT ပိုးသတ်ခြင်း- နို့ကို 140 ℃ 4-5 စက္ကန့်ကြာ အပူပေးထားပြီး ဘက်တီးရီးယားအားလုံးကို သေစေပြီး နို့၏အရသာကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ၎င်း၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အပူကို အမြန်လဲလှယ်ပြီး အခန်းအပူချိန်အောက်တွင် အေးသွားကာ တိုက်ရိုက်ဖြည့်သွင်းပါ။ 

6. ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- ပိုးသတ်ထားသောနို့ကို ပိုးသတ်ဆေးထုပ်ပိုးသည့်စက်တစ်ခုတွင် ဖြည့်သွင်းပြီး အလုံပိတ်ပါ။ အဖြည့်ခန်းကို အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ပိုးသတ်ထားပြီး ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် နို့သည် ပိုးမွှားကင်းစင်နေစေရန်၊ သက်တမ်းပိုရှည်ပြီး ရေခဲသေတ္တာမပါဘဲ အခန်းအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

7. သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- ထုပ်ပိုးထားသော UHT နို့သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်ပြီးနောက် ၎င်းကို ကုန်ချောဂိုဒေါင်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပြီးနောက် အမျိုးမျိုးသော အရောင်းနေရာများသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။