Бүх бүтээгдэхүүн

Жимсний шүүс үйлдвэрлэх шугам/жүүс боловсруулах үйлдвэр

Жимсний шүүс үйлдвэрлэх шугам/жүүс боловсруулах үйлдвэр

Гарал газар:	Хятад улс
Барааны тэмдэгийн нэр:	Вэйшү
Гэрчилгээний:	CE

Тодорхойлолт
Стандарт үйлдвэрлэлийн процессын урсгал
үзүүлэлт нь
Төслийн төлөвлөлтийн үйл явц
Зөвлөмж болгож буй бүтээгдэхүүн

Тодорхойлолт

Шүүс үйлдвэрлэх шугам нь жимс жимсгэнэээс шинэхэн жүүс гаргаж, түүнийг ялгах, шүүх, холих, агааргүйжүүлэх, ариутгах, дүүргэх, савлах зэргээр боловсруулдаг. Үүнд жимс боловсруулах, шүүс холих, өндөр температурт ариутгах, савлах, хоёрдогч пастеризац хийх, шошголох, кодлох, хайрцаглах, CIP цэвэрлэх, RO ус үйлдвэрлэх системүүд багтана.

Үйлдвэрлэлийн шугамыг хэрэглэгчийн шаардлагад үндэслэн цэвэр жүүс, холимог шүүс, жимсний амттай ундаагаар тохируулж болно.

Автоматжуулалтын зэрэг нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн тохируулж, үйл явцын урсгалын диаграм, цехийн байршлын диаграммыг гаргаж, бүх үйл явцын туршид техникийн удирдамжаар хангаж болно.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь тараг, айраг, амттай айраг үйлдвэрлэх зориулалттай. Үүнд сүү цуглуулах, шинэ сүү хадгалах, стандартчилах, холих, нэгэн төрлийн болгох, ариутгах, исгэх, хөргөх, дүүргэх, RO ус цэвэршүүлэх, CIP, бойлерийн систем зэрэг орно.

Стандарт үйлдвэрлэлийн процессын урсгал

1.Жимс угаах: Шинээр түүж авсан жимсийг үйлдвэрт зөөвөрлөн задлах ба дараа нь сойз (эсвэл хөөс) угаалгын машинд угаахын тулд гадаргуугийн шороо, пестицидийн үлдэгдэл болон бусад хольцыг зайлуулах зорилгоор угаана. Түүхий сүүний агуулах: Хэмжсэн түүхий сүүг дамжуулах хоолойн шүүлтүүрээр шүүж, бохирдлыг (шороо, малын үс гэх мэт) зайлуулж, дараа нь хөргөлтийн компрессор бүхий хөргөгчинд шахаж 2-4°С-т хадгалснаар шинэлэг байдлыг хангаж, хадгалах хугацааг уртасгана.

2.Ангилах, ангилах: Угаасан жүржийг хэмжээ, боловсорч гүйцсэн, чанараар нь ангилах машинаар ангилж, зөвхөн өндөр чанартай жимсийг дараагийн боловсруулалтын шатанд шилжүүлдэг.

3.Бутлах, шүүслэх: Төрөл бүрийн жимс нь тусгай шүүс шахах машин шаарддаг. Жишээлбэл, алимыг бутлуурын шүүс шахагч ашиглан боловсруулдаг бөгөөд энэ нь алимны махыг буталж, шүүсийг гаргаж авахын тулд целлюлозын үлдэгдэл, үрийг ялгаж, цэвэр шингэн шүүсийг гаргаж авдаг.

4.Шүүлтүүр, тодруулга: Шинэхэн гаргаж авсан жимсний шүүс нь целлюлозын хэсгүүд болон түдгэлзүүлсэн хатуу бодис агуулдаг тул шүүлтүүрийн системээр зайлуулах шаардлагатай. Дараа нь шүүсийг илүү тод болгохын тулд центрифуг гэх мэт аргыг ашиглаж болно.

5. Холих, холих: Холимог саванд шүүсний амтлагчийг сироп, чихэрлэг бодис, цэвэр ус болон бусад хүнсний нэмэлтүүдийг нэмж боловсруулж болно. Үр ашиг, нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийн тулд ус, шүүсийг тоон тунгаар хэмжих системийг суурилуулж болно.

6.UHT ариутгал: Шүүсийг 115-125 секундын турш 5-15 ℃ хүртэл халааж бүх бактерийг устгаж, шүүсний амтыг хадгалахын зэрэгцээ хадгалах хугацааг уртасгана.

7.Вакуум хийгүйжүүлэх: Шүүсийг дүүргэх явцад хөөс үүсэхээс сэргийлж, шүүсний хадгалах хугацаа, амтыг сайжруулж, вакуум төлөвт хий (хүчилтөрөгч) болон загасны үнэрийг арилгана.

8. Бөглөх, савлах: Эцэст нь бэлэн шүүсийг 75-95 ℃ температурт шахаж (савлагааны халуунд тэсвэртэй байдлаас хамаарч) дүүргэх машинд өндөр температурт дүүргэх, битүүмжлэх боловсруулалт хийнэ. Халуун дүүргэлт нь шүүсний хадгалах хугацааг ихээхэн сайжруулж, хоёрдогч бохирдлоос сэргийлдэг.

9. Пастеризаци ба хөргөлт: Дүүргэгдсэн шүүсийг хоёрдогч халуун усаар шүрших пастеризац хийх, хөргөх шүршигчийг тасалгааны температурт хөргөх зориулалттай шүршигч хонгилд тээвэрлэдэг. Шүүсийг 9 сараас дээш хугацаагаар хадгалах боломжтой.

10.Үлээж хатаах: Савлагааны гадаргуу дээрх чийгийг хурдан хатаахын тулд өндөр даралттай халуун агаар ашиглана. Дараачийн шошгоны процессын хэвийн ажиллагааг хангах.

11.Огнооны кодчилол, шошгололт: Хэрэв лонх бол лонхны их биен дээр огноог бичиж хэвлэх шаардлагатай.

12.Савлах: Сав баглаа боодол боловсруулахад зориулж хальсан сав баглаа боодлын машин, картон хайрцаг савлах машин руу тээвэрлэнэ.

13.Хадгалалт, тээвэрлэлт: Савласан шүүсийг чанарын хяналтанд оруулсны дараа хадгалах өрөөнд зөөвөрлөх эсвэл төрөл бүрийн түгээлтийн цэгүүдэд хүргэнэ.

үзүүлэлт нь

Түүхий эд	Жимс/ус/ өтгөрүүлсэн жимсний шүүс/ нунтаг шүүс
Цагийн хүчин чадал	300-10000L
Багц төрөл	Хуванцар лонх / шилэн лонх / Габле хайрцаг / уут / тоосгон хайрцаг

Төслийн төлөвлөлтийн үйл явц

1.Зах зээлийн эрэлт, хүлээгдэж буй гарц дээр үндэслэн үйлдвэрлэлийн шугамын өдөр тутмын болон цагийн боловсруулах хүчин чадлыг тодорхойлох.

2.Үйлдвэрлэлд шаардлагатай бүтээгдэхүүний нэр төрөл, сав баглаа боодлыг тодорхойлох зах зээлийн судалгаа хийх.

3.Үйлдвэр барих, үйлдвэрлэлийн шугам худалдан авах, боловсон хүчнийг суурилуулах, ашиглалтад оруулах, сургах зэрэгт шаардагдах хөрөнгө оруулалтын төсвийг боломжтой бол ойролцоогоор тодорхойлох.

4.Үйлдвэрлэлийн бүх шугамын үйлдвэрлэлийн процессын урсгалыг төлөвлөх, тодорхойлсон үйл явцын урсгал болон нийт төсөвт үндэслэн үйлдвэрлэлийн шугамын бүх төлөвлөгөө, архитектурыг тохируулах.

5. Тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэх явцад эсвэл үйлдвэрлэхээс өмнө үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь байрлуулахад хангалттай зай байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэлийн схемийг төлөвлө. Үүний зэрэгцээ төлөвлөлтийн төлөвлөгөөний дагуу талбайг тэгшлэх, ус, цахилгаан хангамж, ус зайлуулах системийн төлөвлөлтийг хийж гүйцэтгэнэ.

6.Тоног төхөөрөмж үйлдвэрт ирсний дараа үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь зохион байгуулалтын схем болон угсралтын зааварчилгааны дагуу угсарч угсарна.

7.Суулгасны дараа хөдөлгүүрийн ажиллагаа, хавхлагын унтраалга, мэдрэгчийн хариу үйлдэл зэрэг хэвийн байгаа эсэхийг шалгахын тулд төхөөрөмж тус бүр дээр тус тусад нь ажиллагааны туршилт хийх; Дараа нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамын цуврал дибаг хийх.

8. Дибаг хийсний дараа туршилтын үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь сайтар цэвэрлэж, халдваргүйжүүлнэ. Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах, мэдээлэл цуглуулах, бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн шугамын үр ашгийг үнэлэх, дараа нь бодит нөхцөл байдалд үндэслэн тоног төхөөрөмж, холболтыг оновчтой болгох.

9.Бөөнээр үйлдвэрлэхээс өмнө операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, яаралтай тусламжийн арга хэмжээний талаар мэдлэгтэй байхын тулд системтэй сургалт явуулна.

10.Хүлээн авах, хүлээлгэн өгөх: Дээрх бүх шат дамжлагыг гүйцэтгэсний дараа үйлдвэрлэлийн дамжлагыг зураг төслийн шаардлага, хүнсний аюулгүй байдлын дүрэмд нийцүүлэхийн тулд эцсийн хүлээн авалтыг зохион байгуулж, албан ёсоор хүлээлгэн өгнө.