UHTミルク生産ライン/UHTミルク加工プラント

標準的な生産工程フロー

1.生乳の収集：工場に輸送された生乳は、電子秤や流量計を使用して計量され、その量とコストが正確に計算されます。

2.生乳の保管：計量された生乳はパイプラインフィルターで濾過され、不純物（汚れ、動物の毛など）が除去された後、冷却コンプレッサー付きの冷蔵タンクに送り込まれ、2〜4℃で保管され、鮮度が確保され、保存期間が延長されます。

3. 標準化: 牛乳の脂肪含有量を調整することで、最終製品が特定の栄養基準や消費者の好みを満たすようにします。これは通常、牛乳から脂肪を分離し、それをスキムミルクに比例して戻すことで実現されます。

4.均質化: 牛乳は高圧均質化処理され、大きな脂肪粒子が小さな粒子に分解され、脂肪が浮いたり層になったりするのを防ぎます。このプロセスにより、牛乳はより安定し、均一になり、味が向上します。

5.UHT殺菌：牛乳を140℃で4〜5秒間、非常に短時間で加熱し、すべての細菌を殺し、牛乳の風味を維持しながら、保存期間を延ばします。最後に、素早く熱を交換して室温以下に冷却し、直接充填に進みます。 

6.充填と包装：殺菌された牛乳は無菌包装機で充填され、密封されます。充填室は高温蒸気と過酸化水素で殺菌され、二次汚染を防ぎます。これにより牛乳は無菌状態が保たれ、保存期間が延長され、冷蔵せずに室温で保存できます。

7.保管と輸送：包装されたUHTミルクは品質検査に合格すると、完成品倉庫に直接輸送され、その後さまざまな販売拠点に輸送されます。