Meyvə şirəsi istehsalı xətti/şirə emalı zavodu
Mənşə yeri: |
Çin |
Marka adı: |
Veyşu |
Sertifikatlaşdırma: |
CE |
- təsvir
- Standart istehsal prosesi axını
- Xüsusiyyətlər
- Layihənin planlaşdırılması prosesi
- Tövsiyə Məhsullar
təsvir
Şirə istehsalı xətti meyvələrdən təzə şirə çıxarır və onu təmizləmə, filtrasiya, qarışdırma, deaerasiya, sterilizasiya, doldurma və qablaşdırma yolu ilə emal edir. Buraya meyvə emalı, şirələrin qarışdırılması, yüksək temperaturda sterilizasiya, qablaşdırma, ikincil pasterizasiya, etiketləmə, kodlaşdırma, boks, CIP təmizlənməsi və RO su istehsalı sistemləri daxildir.
İstehsal xətti müştəri tələblərinə əsasən təmiz şirə, qarışıq şirə və ya meyvə ətirli içkilər üçün fərdiləşdirilə bilər.
Avtomatlaşdırma dərəcəsi müştəri tələblərinə uyğun olaraq konfiqurasiya edilə bilər, proses axını diaqramları və emalatxananın yerləşdirilməsi diaqramları təmin edilir və bütün proses boyunca texniki təlimat verilir.
Bu istehsal xətti qatıq, fermentləşdirilmiş süd və ətirli fermentləşdirilmiş içkilər üçün nəzərdə tutulub. Buraya süd toplama, təzə süd saxlama, standartlaşdırma, qarışdırma, homogenləşdirmə, sterilizasiya, fermentasiya, soyutma, doldurma, RO suyun təmizlənməsi, CIP və qazan sistemləri daxildir.
Standart istehsal prosesi axını
1.Meyvələrin yuyulması: Təzə yığılmış meyvələr qablaşdırmadan çıxarmaq üçün fabrikə daşınır, sonra səthdəki kirləri, pestisid qalıqlarını və digər çirkləri təmizləmək üçün yuyulmaq üçün fırça (və ya qabarcıq) paltaryuyan maşına göndərilir. Çiy südün saxlanması: Ölçülmüş çiy süd çirkləri (məsələn, kir, heyvan tükləri) təmizləmək üçün boru kəməri filtrindən süzülür, sonra 2-4°C temperaturda saxlanmaq üçün soyuducu kompressoru olan soyudulmuş çənə vurulur, təzəliyini təmin edir və saxlama müddətini artırır.
2. Çeşidləmə və çeşidləmə: Yuyulmuş portağallar çeşidləmə maşını ilə ölçüsünə, yetişməsinə və keyfiyyətinə görə çeşidlənir və yalnız yüksək keyfiyyətli meyvələrin növbəti emal mərhələsinə keçməsini təmin edir.
3.Kırma və şirəçəkmə: Müxtəlif növ meyvələr xüsusi şirəçəkən maşınlar tələb edir. Məsələn, alma şirəçəkəndən istifadə edərək emal edilir, alma ətini əzərək, pulpa qalıqlarını və toxumlarını ayırarkən şirəni çıxarır, nəticədə təmiz maye şirəsi əldə edilir.
4.Süzülmə və aydınlaşdırma: Təzə ekstraksiya edilmiş meyvə şirəsində bəzi pulpa hissəcikləri və asılı bərk maddələr var, onları filtrasiya sistemi vasitəsilə çıxarmaq lazımdır. Daha sonra, şirəni daha aydınlaşdırmaq və onu daha aydınlaşdırmaq üçün sentrifuqa kimi üsullardan istifadə edilə bilər.
5.Qarışdırma və qarışdırma: Qarışdırma çənində şərbət, tatlandırıcılar, təmiz su və digər qida əlavələri əlavə etməklə şirə ləzzətini emal etmək olar. Su və şirə üçün kəmiyyət dozalama sistemi də səmərəliliyi və dəqiqliyi artırmaq üçün təchiz oluna bilər.
6.UHT sterilizasiyası: Bütün bakteriyaları öldürmək və raf ömrünü uzatmaqla şirənin ləzzətini əhəmiyyətli dərəcədə qorumaq üçün suyu 115-125 saniyə ərzində 5-15 ℃-ə qədər qızdırın.
7.Vakuum deqazasiyası: Doldurma zamanı qabarcıqların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün şirədən qaz (oksigen) və balıq qoxusunu vakuum vəziyyətində çıxarın ki, bu da doldurma həcminə təsir edə bilər və şirənin saxlama müddətini və dadını yaxşılaşdıra bilər.
8. Doldurma və qablaşdırma: Nəhayət, hazır suyu 75-95 ℃ temperaturda (qablaşdırmanın istilik müqavimətindən asılı olaraq) yüksək temperaturda doldurma və möhürləmə müalicəsi üçün doldurma maşınına vurun. İsti doldurma şirənin raf ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və ikincil çirklənmənin qarşısını ala bilər.
9.Pasterizasiya və soyutma: Doldurulmuş şirə ikinci dərəcəli isti su ilə sprey pasterizasiyası və soyuducu spreyi otaq temperaturuna qədər soyutmaq üçün sprey tunelinə daşınır. Şirənin raf ömrünün 9 aydan çox olmasını təmin edin.
10.Fenlə qurutma: Qablaşdırmanın səthindəki nəmi tez qurutmaq üçün yüksək təzyiqli isti havadan istifadə edin. Sonrakı etiketləmə proseslərinin normal işləməsini təmin edin.
11.Tarixin kodlaşdırılması və etiketlənməsi: Əgər butulkadırsa, butulkanın gövdəsində tarixi etiketləmək və çap etmək lazımdır.
12. Qablaşdırma: Qablaşdırma emalı üçün film qablaşdırma maşınına və karton qutu qablaşdırma maşınına daşınır.
13. Saxlama və daşınma: Qablaşdırılmış şirə keyfiyyət yoxlamasından keçdikdən sonra anbar otağına daşınır və ya müxtəlif paylama məntəqələrinə çatdırılır.
Xüsusiyyətlər
Xammallar |
Meyvə/su/konsentrat meyvə şirəsi/şirə tozu |
Saatlıq tutum |
300-10000L |
Paket növü |
Plastik şüşə / şüşə butulka / gable karton / çanta / kərpic karton |
Layihənin planlaşdırılması prosesi
1.Bazar tələbi və gözlənilən məhsul əsasında istehsal xəttinin gündəlik və ya saatlıq emal qabiliyyətini müəyyənləşdirin.
2.İstehsal üçün tələb olunan məhsul və qablaşdırma növlərini müəyyən etmək üçün bazar araşdırması aparmaq.
3. Mümkünsə, fabrik tikintisi, istehsal xəttinin satın alınması və personalın quraşdırılması, istismara verilməsi və təlim xərcləri daxil olmaqla layihə üçün təxmini investisiya büdcəsini müəyyənləşdirin.
4.Bütün istehsal xəttinin istehsal prosesini dizayn edin və müəyyən edilmiş proses axını və ümumi büdcə əsasında istehsal xəttinin bütün planını və arxitekturasını konfiqurasiya edin.
5. Avadanlıq istehsalı zamanı və ya ondan əvvəl, bütün istehsal xəttinin yerləşdirilməsi üçün kifayət qədər yerin olmasını təmin etmək üçün istehsal planını tərtib edin. Eyni zamanda, layout planına uyğun olaraq, sahənin hamarlanması, su və elektrik təchizatı və drenaj sisteminin planını tamamlayın.
6.Avadanlıq fabrikə gəldikdən sonra, sxem diaqramına və quraşdırma təlimatına uyğun olaraq bütün istehsal xəttini quraşdırın və yığın.
7.Quraşdırıldıqdan sonra mühərrikin işinin, klapan keçidinin, sensor reaksiyasının və s.-nin normal olub-olmadığını yoxlamaq üçün hər bir cihazda ayrıca əməliyyat testləri keçirin; Sonra bütün istehsal xəttinin seriyalı sazlanmasını həyata keçirin.
8.Sazlamadan sonra sınaq istehsalına başlamazdan əvvəl bütün istehsal xəttini hərtərəfli təmizləyin və dezinfeksiya edin. Kiçik miqyaslı istehsalı həyata keçirin, məlumat toplayın, məhsulun keyfiyyətini və istehsal xəttinin səmərəliliyini qiymətləndirin və sonra faktiki şərtlər əsasında avadanlıq və əlaqələri optimallaşdırın.
9. Kütləvi istehsaldan əvvəl operatorlara və texniki qulluq işçilərinə avadanlıqların istismarı, gündəlik texniki xidmət və fövqəladə hallara cavab prosedurları ilə tanış olmalarını təmin etmək üçün sistematik təlim keçin.
10.Qəbul və çatdırılma: Yuxarıda göstərilən bütün addımları yerinə yetirdikdən sonra istehsal xəttinin dizayn tələblərinə və qida təhlükəsizliyi qaydalarına cavab verməsini təmin etmək üçün yekun qəbulu təşkil edin və sonra rəsmi təhvil verin.